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加工定制:是 | 品牌:广益 | 类别:清洗设备 |
配套机器或者设备:超声波清洗机 | 材质:不锈钢 | 规格:非标定制 |
真空煅烧炉是利用高分子聚合物在一定的温度时可熔融,高于300℃左右时隔绝空气可裂解焦化,高于400℃在有少量氧气和一定真空度的条件下可完全氧化的特性。利用这一特性,先把沾有原料及污物的构件(滤网)加热到被清洗构件的熔融温度,使滤网表面上较多的高分子聚合物熔化流入下部的废料收集罐中,使滤网上物料及污物能够熔融后流淌到炉膛下方的收集容器内,滤网表面微孔中只剩下少量的高分子聚合物和灰分,这时再将炉温升到熔体裂解碳化的温度(温度可根据工艺要求拟定),同时打开真空泵,并通入少量空气使剩余的高分子聚合物充分氧化,生成二氧化碳和水,通过真空泵的抽吸将漂浮在炉内的灰分和水蒸气经水喷淋洗涤器喷淋洗涤后排出炉外。整个工作过程没有污染气体、烟雾和灰分排出炉外,排出炉外的也只是少量的二氧化碳,尾气无需再进行燃烧处理,水中带走的只有很少量的灰分。
用户根据工件的特性和高聚合物的熔融温度等条件确定清洗工艺,编制运行工作程序。
O-A段,用45分钟时间将工件加热到300℃。
A-B段炉内温度在300℃状态下保温60分钟,将工件上80%以上的聚合物融熔流进废料收集罐内。可根据聚合物含量适当增加或减少此段时间。
B-C段结束后,此时应将真空阀打开,再将炉温升到450℃。
C-D段,在炉内温度高达450℃后恒温420分钟,使剩余的少量聚合物在真空、高温、低氧的状态下,充分氧化裂解。这是清洗能否干净的最主要阶段。这段时间内,炉内的高聚合物发生的化学反应是:CmHn+O2→CO2↑+H2O↑。此时,通过水环式真空泵的抽吸,将炉内生成的二氧化碳和水蒸气经喷淋洗涤器洗涤后,与水一起排出炉外。只要CD段有足够时间,被清洗件决不会沾有有机物。
C-D段运行结束后,程序即全部结束,此时真空煅烧炉即刻断水、断电,仅仪表通电,进入自然冷却状态,不需人工操作。